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第四代外環(huán)水循環(huán)冷卻氣流渦旋粉碎機(jī)
用途和特點(diǎn)
第四代氣流渦旋微粉機(jī)是2019年本公司與德國(guó)專(zhuān)業(yè)微粉碎領(lǐng)先技術(shù)公司一起開(kāi)發(fā)的，一種具有現(xiàn)代先進(jìn)水平的微粉生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)與我國(guó)目前所使用的粉碎機(jī)相比，各項(xiàng)性能指標(biāo)領(lǐng)先，適合加工多種物料，對(duì)熱敏性和纖維性物料均能勝任。產(chǎn)品粒度均勻，能粉碎到微米級(jí)和亞微米級(jí)粒度，是當(dāng)前性能好、效率高的節(jié)能型理想微粉生產(chǎn)設(shè)備。產(chǎn)品主要性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備的先進(jìn)水平，完全可代替進(jìn)口設(shè)備。
該機(jī)適用于化工、醫(yī)藥、染料、涂料、農(nóng)藥、冶金、食品、煙草、飼料、植物纖維、再生橡膠等行業(yè)低到中硬度物料的粉碎。
該粉碎設(shè)備型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
1、主要型號(hào)：
QWFⅡ－60、QWFⅡ-100、QWFⅡ-120、QWFⅡ-125（定制）
2、主要技術(shù)參數(shù)：
QWFⅡ-60 | QWFⅡ-100 | QWFⅡ-120 | ||
粉碎盤(pán)直徑 | Φ700mm | Φ1000 mm | Φ1180 mm | |
線速度 | 118－120 r/s | 120－130 r/s | 120－130 r/s | |
分級(jí)葉輪轉(zhuǎn)速 | 0－1440 r/min | 0－1440 r/min | 0－800 r/min | |
粉碎粒度 | 5－300μm | 5－300μm | 5－300μm | |
功 率 | 粉 碎 盤(pán) | 45 -55kw | 90 -110kw | 132kw |
分級(jí)葉輪 | 5.5 kw | 7.5 kw | 7.5 kw | |
配 套 風(fēng) 量 | 5500-7000m3/h | 7000-8000 m3/h | 8000-12000 m3/h | |
設(shè) 備 重 量 | 2100Kg | 3100 Kg | 3200 Kg | |
外形尺寸 | 1800*900*1800 | 2100*1200*2100 | 2400*1500*2400 | |
市場(chǎng)上粉碎機(jī)選型優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比
粉碎機(jī)的選型需根據(jù)客戶實(shí)際的需求（物料情況、細(xì)度要求等）出發(fā)，以下實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)源粉碎物料：羥甲基纖維素、黃原膠；
老款（2015年） 市場(chǎng)一般粉碎機(jī) | 第三代（2016） 外環(huán)水循環(huán)冷卻纖維素粉碎機(jī) | 第四代（2019） 德式改良外循環(huán)冷卻纖維素粉碎機(jī) |
粉碎機(jī)內(nèi)倉(cāng)溫度高，難以控制產(chǎn)品黃點(diǎn)，影響產(chǎn)品整體質(zhì)量； | 外環(huán)水冷使粉碎機(jī)內(nèi)倉(cāng)溫度降低，高效減少粉碎產(chǎn)品的黃點(diǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量； | 增大機(jī)倉(cāng)內(nèi)物理冷卻面積，大大降低倉(cāng)內(nèi)物料溫度，進(jìn)一步改善物料的粘度、黃點(diǎn)，增加產(chǎn)品的白亮度； |
過(guò)高的溫度引起產(chǎn)品含水率過(guò)低，難以控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量； | 控制粉碎機(jī)內(nèi)倉(cāng)溫度，使粉碎產(chǎn)品的含水率得到改善，有效減少了產(chǎn)品水分因高溫引起的流失； | 由于機(jī)倉(cāng)空間增加，極大地減少產(chǎn)品水分在機(jī)倉(cāng)高溫下的流失，嚴(yán)格控制物料含水率，達(dá)到理想要求； |
存在細(xì)微物料的粘壁和底倉(cāng)積料的現(xiàn)象； | 運(yùn)用氣流學(xué)原理有效改進(jìn)了粉碎機(jī)箱體結(jié)構(gòu)，使內(nèi)倉(cāng)氣流通暢、出料流暢、噪音變小，極大減少了細(xì)微物料的粘壁和底倉(cāng)積料 現(xiàn)象； | 采用德國(guó)引進(jìn)的氣流學(xué)原理，分流罩改進(jìn)為加速導(dǎo)流裝置，使物料在機(jī)倉(cāng)內(nèi)流轉(zhuǎn)更通暢，停留時(shí)間更短，減少合格細(xì)粉物料的重復(fù)粉碎，提高產(chǎn)量，改善品質(zhì)； |
粉碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整，增強(qiáng)了纖維粉碎力場(chǎng)的剪切力和研磨力，使生產(chǎn)產(chǎn)量提高，能耗減小； | 粉碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)一步采用德國(guó)進(jìn)口技術(shù)，進(jìn)行重大結(jié)構(gòu)改造，引進(jìn)切線型機(jī)倉(cāng)，增強(qiáng)纖維素的剪切力和研磨力，加速導(dǎo)流裝置徹底進(jìn)化產(chǎn)品粗細(xì)分級(jí)效果，使產(chǎn)品在同功耗機(jī)型下提高20%的產(chǎn)能； | |
產(chǎn)品系列單一，無(wú)法滿足客戶特殊要求； | 新設(shè)計(jì)改進(jìn)推廣至全系列：QWF-60型、QWF-100型、QWF-120型、QWF-125型； | 新設(shè)計(jì)改進(jìn)推廣至全系列：QWFⅡ-60型、QWFⅡ-100型、QWF-120型、QWFⅡ-125型； |
氣流渦旋粉碎機(jī)內(nèi)倉(cāng)粉碎示意圖
食品級(jí)/制藥精細(xì)化工粉碎工藝流程（根據(jù)物料、細(xì)度要求不同，配置工藝流程）
第四代外環(huán)水循環(huán)冷卻氣流渦旋粉碎機(jī)
用途和特點(diǎn)
第四代氣流渦旋微粉機(jī)是2019年本公司與德國(guó)專(zhuān)業(yè)微粉碎領(lǐng)先技術(shù)公司一起開(kāi)發(fā)的，一種具有現(xiàn)代先進(jìn)水平的微粉生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)與我國(guó)目前所使用的粉碎機(jī)相比，各項(xiàng)性能指標(biāo)領(lǐng)先，適合加工多種物料，對(duì)熱敏性和纖維性物料均能勝任。產(chǎn)品粒度均勻，能粉碎到微米級(jí)和亞微米級(jí)粒度，是當(dāng)前性能好、效率高的節(jié)能型理想微粉生產(chǎn)設(shè)備。產(chǎn)品主要性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備的先進(jìn)水平，完全可代替進(jìn)口設(shè)備。
該機(jī)適用于化工、醫(yī)藥、染料、涂料、農(nóng)藥、冶金、食品、煙草、飼料、植物纖維、再生橡膠等行業(yè)低到中硬度物料的粉碎。
該粉碎設(shè)備型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
1、主要型號(hào)：
QWFⅡ－60、QWFⅡ-100、QWFⅡ-120、QWFⅡ-125（定制）
2、主要技術(shù)參數(shù)：
QWFⅡ-60 | QWFⅡ-100 | QWFⅡ-120 | ||
粉碎盤(pán)直徑 | Φ700mm | Φ1000 mm | Φ1180 mm | |
線速度 | 118－120 r/s | 120－130 r/s | 120－130 r/s | |
分級(jí)葉輪轉(zhuǎn)速 | 0－1440 r/min | 0－1440 r/min | 0－800 r/min | |
粉碎粒度 | 5－300μm | 5－300μm | 5－300μm | |
功 率 | 粉 碎 盤(pán) | 45 -55kw | 90 -110kw | 132kw |
分級(jí)葉輪 | 5.5 kw | 7.5 kw | 7.5 kw | |
配 套 風(fēng) 量 | 5500-7000m3/h | 7000-8000 m3/h | 8000-12000 m3/h | |
設(shè) 備 重 量 | 2100Kg | 3100 Kg | 3200 Kg | |
外形尺寸 | 1800*900*1800 | 2100*1200*2100 | 2400*1500*2400 | |
市場(chǎng)上粉碎機(jī)選型優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比
粉碎機(jī)的選型需根據(jù)客戶實(shí)際的需求（物料情況、細(xì)度要求等）出發(fā)，以下實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)源粉碎物料：羥甲基纖維素、黃原膠；
老款（2015年） 市場(chǎng)一般粉碎機(jī) | 第三代（2016） 外環(huán)水循環(huán)冷卻纖維素粉碎機(jī) | 第四代（2019） 德式改良外循環(huán)冷卻纖維素粉碎機(jī) |
粉碎機(jī)內(nèi)倉(cāng)溫度高，難以控制產(chǎn)品黃點(diǎn)，影響產(chǎn)品整體質(zhì)量； | 外環(huán)水冷使粉碎機(jī)內(nèi)倉(cāng)溫度降低，高效減少粉碎產(chǎn)品的黃點(diǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量； | 增大機(jī)倉(cāng)內(nèi)物理冷卻面積，大大降低倉(cāng)內(nèi)物料溫度，進(jìn)一步改善物料的粘度、黃點(diǎn)，增加產(chǎn)品的白亮度； |
過(guò)高的溫度引起產(chǎn)品含水率過(guò)低，難以控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量； | 控制粉碎機(jī)內(nèi)倉(cāng)溫度，使粉碎產(chǎn)品的含水率得到改善，有效減少了產(chǎn)品水分因高溫引起的流失； | 由于機(jī)倉(cāng)空間增加，極大地減少產(chǎn)品水分在機(jī)倉(cāng)高溫下的流失，嚴(yán)格控制物料含水率，達(dá)到理想要求； |
存在細(xì)微物料的粘壁和底倉(cāng)積料的現(xiàn)象； | 運(yùn)用氣流學(xué)原理有效改進(jìn)了粉碎機(jī)箱體結(jié)構(gòu)，使內(nèi)倉(cāng)氣流通暢、出料流暢、噪音變小，極大減少了細(xì)微物料的粘壁和底倉(cāng)積料 現(xiàn)象； | 采用德國(guó)引進(jìn)的氣流學(xué)原理，分流罩改進(jìn)為加速導(dǎo)流裝置，使物料在機(jī)倉(cāng)內(nèi)流轉(zhuǎn)更通暢，停留時(shí)間更短，減少合格細(xì)粉物料的重復(fù)粉碎，提高產(chǎn)量，改善品質(zhì)； |
粉碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整，增強(qiáng)了纖維粉碎力場(chǎng)的剪切力和研磨力，使生產(chǎn)產(chǎn)量提高，能耗減小； | 粉碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)一步采用德國(guó)進(jìn)口技術(shù)，進(jìn)行重大結(jié)構(gòu)改造，引進(jìn)切線型機(jī)倉(cāng)，增強(qiáng)纖維素的剪切力和研磨力，加速導(dǎo)流裝置徹底進(jìn)化產(chǎn)品粗細(xì)分級(jí)效果，使產(chǎn)品在同功耗機(jī)型下提高20%的產(chǎn)能； | |
產(chǎn)品系列單一，無(wú)法滿足客戶特殊要求； | 新設(shè)計(jì)改進(jìn)推廣至全系列：QWF-60型、QWF-100型、QWF-120型、QWF-125型； | 新設(shè)計(jì)改進(jìn)推廣至全系列：QWFⅡ-60型、QWFⅡ-100型、QWF-120型、QWFⅡ-125型； |
氣流渦旋粉碎機(jī)內(nèi)倉(cāng)粉碎示意圖
食品級(jí)/制藥精細(xì)化工粉碎工藝流程（根據(jù)物料、細(xì)度要求不同，配置工藝流程）